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ZPD型电气阀门定位器国产定位器中的精品
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产品名称:
ZPD型电气阀门定位器国产定位器中的精品
产品型号:
ZPD型电气阀门定位器国产定位器中的精品
产品厂商:
专家常熟市常仪仪表有限公司
简单介绍
ZPD型电气阀门定位器（图1所示）系工业自动化仪表品种之一，是气动执行器（气动调节阀）主要的配套仪表。用以克服调节阀受压差影响而产生的不平衡力，提高阀门位置的线性度，从而使调节阀的行程（阀门开度）按调节仪表输出的4～20mA或0～10mADC电流信号成对应的比例关系，实现正确定位。
本系列产品在基型产品的基础上，经不同的组合，可组成单输出（配气动活塞式执行机构）的定位器，双输出（配气动活塞式执行机构）的定位器。按其定位器机械位置反馈而论，可配直行程和转角位移的执行机构。如以现场使用条件来讲，有一般型防护结构的定位器和防爆结构的定位器。因此，本系列产品具有多用途、多功能的特点，被广泛应用于石油、化工、冶金、电站、轻纺、医药以及食品等工业部门的自控系统中。
ZPD型电气阀门定位器国产定位器中的精品的详细介绍
| 产品概述 |
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ZPD型电气阀门定位器
ZPD型电气阀门定位器（图1所示）系工业自动化仪表品种之一，是气动执行器（气动调节阀）主要的配套仪表。用以克服调节阀受压差影响而产生的不平衡力，提高阀门位置的线性度，从而使调节阀的行程（阀门开度）按调节仪表输出的4～20mA或0～10mADC电流信号成对应的比例关系，实现正确定位。
本系列产品在基型产品的基础上，经不同的组合，可组成单输出（配气动活塞式执行机构）的定位器，双输出（配气动活塞式执行机构）的定位器。按其定位器机械位置反馈而论，可配直行程和转角位移的执行机构。如以现场使用条件来讲，有一般型防护结构的定位器和防爆结构的定位器。因此，本系列产品具有多用途、多功能的特点，被广泛应用于石油、化工、冶金、电站、轻纺、医药以及食品等工业部门的自控系统中。
▲用途和特点
用途
·用以改善调节阀的工作特点，基本误差、回差、死区等。
·克服阀杆磨擦阻力和消除调节阀不平衡力对阀位的影响，实现力补偿作用。
·实现调节阀正、反作用。
·实现系统信号分程控制，扩大调节范围。
·可用非标准弹簧范围的执行机构。
·定位器配气动活塞无弹簧执行机构可实现比例动作。
·定位器因具有气动功率放大，可实现大尺寸阀门动作速度的加快，改善调节阀响应特性。
特点
电磁力发生器抗振性好，机械振动影响量小。
·设计新颖、选进、合理，是目前市场上功能较多，适应面较宽的一种产品。
·结构紧凑，零部件通用化系数高，其气动功率与本厂的QZDB型电气转换器互换通用。
·正、反作用，改变凸轮的位置方便。
·反馈凸轮直行程曲面和转角位移曲面设计在一个凸轮上，使用极为便利。
·定位器行程范围调节，采用进口电子元件作分流器，调节稳定可靠，比例范大。
·气动功放输出功率大，最输出流量 ，耗气量小<300L/h（标准状态）。
·信号转换采用力矩马达型
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| 技术参数 |
▲技术参数
使用环境条件
a环境温度：–30～70℃
b相对湿度：5～95%
c额定行程：10–10mm直行程；
0–90度转角位移。
d含有爆炸性混合物环境应选用防爆产品。
性能指标
a基本误差：±1；±1.5；±2.5%，基本误差以输出行程上限值的百分比表示。
·薄膜式直行程取±1；±1.5%；
·气动活塞直行程取±1.5；±2%；
·薄膜式转角行程取±1.5；±2%；
·活塞式转角行程取±2；±2.5%。
b回差：基本误差的绝对值。
c死区：基本差绝对值的2/5。
d气源压力：
·配薄膜式执行机构为0.14；0.25MPa
·配活塞式执行机构为0.3～0.5MPa
e内阻：250±10Ω
f耗气量：不大于300L/h（标准状态，气源压力140KPa，输出在60KPa时）
g绝缘电阻：大于20MΩ
h绝缘强度：500VAC/1min，不击穿和飞弧
i防爆标志：
·隔爆型：（dⅡBT4）
·本安型：（iaⅡCT6）
k外形尺寸见图3
1 气管接口尺寸： （标准组配）
（有要求时）
m 电气接管尺寸：M20×1.5
n 作用方式：
·正作用–输入信号增加时输出亦增加；
·反作用–输入信号增加时输出为减少。
o “手动” “自动”切换（输20–100KPa；40–200KPa配薄膜执行机构可使用）
型号
型号 输入信号
mA 输出范围
KPa 所配
执行机构 防爆级别
ZPD–1111 4–20 20–100 气
动
薄
膜
式
执
行
机
构 无
ZPD–1121 4–12
12–20 20–100
ZPD–1112 4–20 40–200
ZPD–1122 4–12
12–20 40–200
ZPD–1111–i 4–20 20–100 本安型
iaⅡCT6
ZPD–1121–i 4–12
12–20 20–100
ZPD–1112–i 4–20 40–200
ZPD–1122–i 4–12
12–20 40–200
ZPD–1111–d 4–20 20–100 隔爆型
dⅡBT4
ZPD–1121–d 4–12
12–20 20–100
ZPD–1112–d 4–20 40–200
ZPD–1112–d 4–12
12–20 40–200
ZPD–1215 4–20 0–500 执
行
机
构
气
动
活
塞
式 无
ZPD–1215 4–12
12–20
ZPD–1215-i 4–20 0–500 本安型
iaⅡCT6
ZPD–1215–i 4–12
12–20
ZPD–1215–d 4–20 0–500 隔爆型
dⅡBT4
ZPD–1215–d 4–12
12–20
ZPD–0111 0–10 20–100 执
行
机
构
气
动
薄
膜
式 无
ZPD–0121 0–5
5–10 20–100
ZPD–0112 0–10 40–200
ZPD–0122 0–5
5–10 40–200
ZPD–0111–d 0–10 20–100 隔爆型
dⅡBT4
ZPD–0121–d 0–5
5–10 20–100
ZPD–0112–d 0–10 40–200
ZPD–0122–d 0–5
5–10 40–200
ZPD–0215 0–10 0–500 气动活塞式执行机构 无
ZPD–0225 0–5
5–10
ZPD–0215–d 0–10 0–500 隔爆型
dⅡBT4
ZPD–0225–d 0–5
5–10
结构和原理
▲结构与工作原理
结构
定位器由铝合金压铸外壳（防爆、防水），电磁力发生器–力矩马达，喷咀–挡板机构，气动功率放大器，凸反馈机构及接线端盒子等组成。
工作用原理
定位器的工作原理如图2所它是以力矩平衡原理设计和工作的。
从电动调节仪表来的4～20mA电流信号，输入到力矩马达组件线圈⑥后，可动铁芯⑨被磁化，它与永久磁场⑩作用（叠加磁场），使铁芯⑨绕支点⑤产生转矩，挡板⑧靠近喷咀⑦，气动放大器①的背压增加，放大器①的输出也随之增加，此压力输出到气动执行机构13，推杆14向下位移，由档杆15带动反馈杆16，使凸轮②转动，带动杆④向左摆动，反馈弹簧③被拉伸，由于弹簧的作用力，使铁芯⑨产生一个反向的转矩，此时，如果输入信号在铁芯⑨上产生的电磁力矩，与执行机构行程，经传动后在铁芯⑨上产生的反馈力矩处于平衡时，执行机构就按输入信号的数值停留在相应的行程位置上，实现了输入信号与行程关系的比例特性。
当输入信号减少时，则定位器的工作过程为上述动作的逆动作。图中11用来调节定位器的“零位”（ZERO），12为分流器用来调节定位器的比例范围（SPAN）。 |
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