气动蝶阀

　　碟阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的阀门碟阀主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。

　　碟阀的主要优点，结构简单，体积小重量轻，造价低，气动碟阀该特点尤其显著，安装在高空暗道，经过二位五通电磁阀控制操作方便，也可调节流量介质。流体阻力较小，中大口径的气动碟阀全开时有效流通面积较大，启闭迅速省力，碟扳旋转90角度即可完成启闭，由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小，低压下可实现良好的密封，碟阀密封材料有丁晴橡胶、氟橡胶，食用橡胶，衬四氟故密封性能良好，其中硬密封碟阀为软硬层叠式金属片具有金属硬密封和弹性密封的重优点，无论在低温情况下均具有优良的密封性能。

 

蝶阀结构工作原理适用环境分析
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 

 

    蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 

    采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 

    如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 

    常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 

　　球阀问世于20世纪60年代，随着科学技术的飞速发展，气动球阀生产及工艺产品结构有不断改进，在西方工业发达，气动球阀的使用量正在逐年不断的着升，在我国气动球阀被广泛的应用在石油钻井炼油厂长输管线，化工、造纸、制药、食品、电力、钢铁等行业，在我国民经济中占着举足轻重的地位。气动球阀主要用于截流利或接通管路中介质赤调节亦而多通阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流，三通道相连，与其它阀类相比球阀具有以下优点。

　　一、 开关迅速方便能满足对管路有快开、快闭高空暗道要求的场所

　　二、 流体阻力小，不管是全通径式缩径球阀都是所有阀类中流体阻力*小的一种。

　　三、 可靠的阀座密封，普通球密封圈都采用四氟乙烯式其它塑性较好的一种聚合材料制造，对密封有较高要求的场所，软密封更易于保证密封，金属密封，＜硬密封＞结构能随承受10Npa、16Npa 、32Npa 高压能受高温度在日常生活中350℃。

　　四、 可靠的阀杆密封，阀杆的倒密封结构能随介质提高而增大，旦球阀启闭时阀杆只作旋转运动，而不做升降运动。阀杆的密封填料不易破坏。使阀杆部位的密封寿命大大延长。

　　五、 使用寿命长，气动装置在破坏性测试中6万以上。由于球阀的密封部位多采用是良好自润滑性的聚四氟气烯等材料制成与球阀、阀杆摩擦及磨损都*小，保证了阀门的使用寿命。

　　六、 使用广泛。气动球门转动方法多样化不仅可以用于手动，也可电磁阀控制 长距离操作。输送一般介质及粘性流体，亦可输送带纤维的浆液，粉尘及固体颗粒。

　　安装简便，球阀的体积小重量轻，结构紧凑，能以任意方向安装于管路的任意部位，同时也易于运输及储存。

 

球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀*适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。