气动调节阀维护及调节阀故障主要原因及解决办法

气动调节阀维护及调节阀常见故障主要原因及解决办法
　　
　　由于调节阀使用环境恶厉，在使用中难免出现一定故障。因此，进行一定的调节阀维护与维修十分必要。气动调节阀日常维修的主要内容应有以下几项：
　　
　　(1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐情况。
　　
　　(2)阀座。因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压场合，还应检查阀座密封面是否被冲坏。
　　
　　(3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯磨损更为严重，应予注意。另外还应检查阀杆是否也有类似现象，或与阀芯连接松动等。
　　
　　(4)膜片、O形圈和其他密封垫。检查其是否老化、裂损。
　　
　　(5)密封填料。检查聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被损坏。表1给出了气动调节阀常见故障和主要原因，供使用时参考。

（图中所示：薄膜调节阀配电气阀门定位器）
　　
调节阀故障主要原因及解决办法

一、阀不动作定位器有气流，但没有输出

①阀门定位器中放大器的恒节流孔堵塞
　　
②压缩空气中有水分聚积于放大器球阀处
　　
二、有信号面无动作

①阀芯与衬套或阀座卡死
　　
②阀芯脱落
　　
③阀杆弯曲或折断

④执行机构故障
　　
三、阀的动作不稳定气源信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定

①定位器有毛病
　　
②输出管线漏气
　　
③执行机构刚度太小，液体压力变化造成推力不足
　　
④阀门摩擦力大
　　
四、阀振落有鸣声调节阀接近全闭位置时振动

①调节阀选大了，常在小开度时使用
　　
②介质流动方向与阀门关闭方向相同
　　
五、调节阀任何开度都振动

①支撑不稳
　　
②附近有振源
　　
③阀芯与衬套磨损
　　
六、阀的动作迟钝阀杆往复行程动作迟钝

①阀体内有泥浆或粘性大的介质，有堵塞或结焦现象
　　
②四氟填料硬化变质
　　
七、阀杆单方向动作时动作迟钝

①气室中的波纹薄膜破损
　　
②气室有漏气现象
　　
八、阀的泄漏阀全开时泄漏量大

①阀芯或阀座腐蚀、磨损
　　
②阀座外圆的螺纹被腐蚀
　　
九、阀达不到全闭位置

①介质压差太大，执行机构输出力不够

②阀体内有异物
　　
十、填料及连接处渗漏密封填料渗漏

①填料压盖没压紧
　　
②四氟填料老化变质

③阀杆损坏
　　
十一、阀体与上、下阀盖连接处渗漏

①紧固六角螺母松弛
　　
②密封垫损坏