阀门定位器故障的判断和处理措施

阀门定位器故障的判断和处理措施

阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此,阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号,以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

常见故障名称 故障产生机理 故障解决方法

零位错位 1、调零螺丝有松动现象;

2、输入气室膜片泄露;

3、行程调整紧固件(拼帽)松动;

4、凸轮松动; 1、紧固调零零件,并重新调整零点;

2、紧固放大器螺钉,膜片损坏应更换;

3、重新调整紧固行程调整件;

4、紧固凸轮;

行程不对 1、行程调节错位;

2、凸轮位置错位; 1、重新调整;

2、重新安装;

有气源、有信号而无输出 1、信号正负极接反;

2、恒节流孔堵塞;

3、输出管路;

4、力矩马达短路; 1、信号重新接正确;

2、用<0.3的通针或铜丝疏通,并吹除管道内残余杂物;

3、检查输出管道;

4、检查原因,更换力矩马达组件;

动作缓慢行程达不到 1、气源压力不够;

2、挡板与喷嘴接触**(密封性差);

3、气管有堵,流量太小;

4、执行机构膜片漏气; 1、调整气源压力;

2、调整喷嘴挡板位置;

3、疏通或更换气管;

4、更换膜片

振荡 1、输出管路漏气;

2、恒节流孔堵塞后流量太小;

3、凸轮反馈部件安装不当,与其它部件碰撞;

4、用于配小执行机构输出流量太大; 1、拧紧气管接头;

2、疏通恒节流口;

3、重新调整安装位置;

4、在输出管路中加阻流装置;

出现两位式不能定位 1、凸轮位置与执行机构作用方式不符;

2、反馈连接部位固定螺钉松动,凸轮不转动; 1、重新安装凸轮;

2、重新安装并紧固螺钉;

（图中所示：阀门定位器校验仪）